Impedanzkontrolle
Impedanzkontrolle.
Die durch die modernen elektronischen Komponenten bedingte Zunahme der Signalgeschwindigkeit hat die Hersteller von Laminat zur Entwicklung und Fertigung von speziellem Material gezwungen, das genaue und stabile Verhalten beim Verlauf der Arbeitsfrequenz garantiert und dabei die Signalqualität bewahrt.
Parallel dazu haben die Hersteller von Leiterplatten den Produktionsprozess mit immer engeren Toleranzen und einer industriellen Reproduzierbarkeit verbessert.
Cistelaier hat in diverse Bereiche investiert, um die Partner im Rahmen der „Hochgeschwindigkeitsprozesse" zu unterstützen:
- Polar-System für Berechnung, Prüfung und Lagenaufbau in Strukturen mit kontrollierter Impedanz;
- Genesis Softwareanwendung für die Entwicklung des Bezugscoupons;
- Polar Messinstrumente der Impedanz über den Bezugscoupon;
- Kontroll- und Dosiersystem für die Ätzung des Kupfers, um die Dicke des Grundkupfers nicht zu verändern;
- Kontroll- und Dosiersystem beim Säureätzen, um einen konstanten Prozess sowie die Einhaltung einer Toleranz von +/-5% der Leiterbahnen zu garantieren;
- AOI mit selektiver Kontrolle der Leiterbahnen mit kontrollierter Impedanz sowie mit der Möglichkeit, Größentoleranzen bestimmter Leiterbahnen zu prüfen.
Der Produktionszyklus der ersten Charge jeder neuen Leiterplatte mit Impedanzkontrolle sieht einen spezifischen Prüfplan für das Produktionsverfahren der Innenlagen sowie für den Laminierungsprozess vor.
Die Validierung dieser Prozesse besteht im Nachweis der dielektrischen Werte durch Messungen an metallographischen Querschnitten in verschiedenen Stellen.
Wir unterstützen Sie bei der Berechnung des korrekten Lagenaufbaus entsprechend dem gewählten Design und Material, wie auch bei der Auswahl von alternativem Material für garantierte Bestleistungen der Leiterplatten mit Impedanzkontrolle.
